코어스펀사는 일반적으로 강도와 탄성이 좋은 합성섬유 필라멘트를 코어사로 사용하고, 면, 울, 비스코스 섬유와 같은 짧은 섬유를 꼬아서 꼬아 방적합니다. 코어스펀사는 필라멘트 코어사와 외부 스테이플 섬유의 우수한 특성을 모두 가지고 있습니다. 더 일반적인 코어스펀사는 폴리에스터-코튼 코어스펀사로, 폴리에스터 필라멘트를 코어사로 사용하고 면 섬유를 감쌉니다. 또한 스판덱스 코어스펀사가 있는데, 이는 스판덱스 필라멘트를 코어사로 사용하고 외부에 다른 섬유를 사용하여 만든 실입니다. 이 코어스펀사로 만든 니트 원단이나 청바지는 늘어지고 착용 시 편안하게 맞습니다.
그 주된 목적은 물에 노출되었을 때 부풀어 오를 때 코튼 캔버스를 강화하고 코튼 섬유의 발수성을 유지하는 것이고, 폴리에스터를 사용하면 비에 젖었을 때 인장 저항성, 인열 저항성 및 수축 저항성이 있습니다. 이 단계에서 코어 스펀 실은 여러 유형으로 발전했으며, 이는 스테이플 섬유와 스테이플 섬유 코어 스펀 실, 화학 섬유 필라멘트와 단섬유 코어 스펀 실, 화학 섬유 필라멘트와 화학 섬유 필라멘트 코어 스펀 실의 세 가지 범주로 요약할 수 있습니다. 더 많은 코어 스펀 실을 만드는 코어 스펀 실은 일반적으로 화학 섬유 필라멘트를 코어 실로 하고 다양한 스테이플 섬유를 사용하여 독특한 구조를 형성하는 코어 스펀 실입니다. 코어 실에 일반적으로 사용되는 화학 섬유 필라멘트는 폴리에스터 필라멘트, 나일론 필라멘트, 스판덱스 필라멘트 등입니다. 외부 스테이플 섬유에는 면, 폴리에스터 면, 폴리에스터, 나일론, 아크릴 및 울 섬유가 포함됩니다.
특수 구조 외에도 코어 방적사는 많은 장점을 가지고 있으며, 코어사 화학 섬유 필라멘트의 우수한 물리적 특성과 외부 스테이플 섬유의 성능 및 표면 특성을 사용하여 두 섬유의 특성을 최대한 발휘하고 단점을 보완할 수 있습니다. 예를 들어, 폴리에스터-코튼 코어 방적사는 폴리에스터 필라멘트의 시원하고, 크레이프 방지, 세탁하기 쉽고, 빨리 마르는 장점을 최대한 발휘할 수 있으며, 동시에 좋은 흡습성, 정전기 감소, 외부 면 섬유의 털이 잘 빠지지 않는 특성을 최대한 발휘할 수 있습니다. 직물은 염색 및 마무리가 쉽고, 착용감이 편안하고, 세탁하기 쉽고, 색상과 광택이 밝고, 아름답고 관대합니다. 코어 방적사는 직물의 성능을 유지하고 개선하면서 직물의 무게를 줄일 수 있으며, 화학 섬유 필라멘트와 외부 섬유의 다른 화학적 특성을 사용하고, 직물 염색 및 마무리 공정에서 화학 물질을 사용하여 외부 섬유의 일부를 썩히고, 3차원 패턴 효과가 있는 썩은 직물을 만들 수 있습니다. 가죽으로 면과 코어로 폴리에스터를 사용한 코어 스펀 원사를 사용하는 것이 가장 널리 사용되며, 학생복, 작업복, 셔츠, 목욕가운 원단, 스커트 원단, 이불 및 장식용 원단을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 코어 스펀 원사의 중요한 발전은 여성 의류 원단에 비스코스, 비스코스 및 리넨 또는 면-비스코스 블렌드로 코팅된 폴리에스터 코어가 있는 코어 스펀 원사와 면-실크 또는 면-울 블렌드로 코팅된 코어 스펀 원사를 사용하는 것입니다. 이는 매우 인기가 있습니다.
코어 방적사의 다양한 용도에 따라 코어 방적사의 주요 품종은 다음과 같습니다. 의류 직물용 코어 방적사, 탄성 직물용 코어 방적사, 장식 직물용 코어 방적사, 재봉실용 코어 방적사 등입니다. 또한 코어 방적사의 방적 방법에는 링 방적, 전기 방적, 소용돌이 방적, 자체 꼬임 방적 등 다양한 방법이 있습니다. 중국의 면 방적 산업은 대부분 면 링 방적을 사용하여 코어 방적사를 방적합니다.