복합사
왜 우리를 선택 했습니까?
고품질의 제품
회사는 독일 barmag 고속 적재기, 일본 TMT 수입 와인딩 머신을 보유하고 있으며, 다양한 사양의 다공성 극세사 및 차별화된 마이크로섬유 제품 생산을 전문으로 합니다.
다양한 제품
마이크로데니어 섬유; 고탄성 시리즈: 고탄성 초고탄성, PTT, PBT는 기능성과 색상을 가질 수 있음; 모조면 시리즈; 재생 시리즈; 양이온 발광 시리즈; 기능성 원사; PLA 섬유; 폴리에스터 컬러 실크 등 다양한 차별화된 섬유 맞춤 제작이 가능함.
신뢰할 수 있는 서비스
우리는 최고의 협력팀을 갖추고, 고객과의 공동발전에 따라 가치신뢰를 창출하고, 끊임없이 제품품질을 향상시키며, 고객의 신뢰와 사랑을 얻고 있습니다.
전문가 팀
당사는 전문적인 R&D 팀을 보유하고 있으며, 많은 국제적으로 유명한 기업들과 협력하여 환경 보호와 기능성 원사와 직물에 대한 연구, 개발 및 응용을 논의하고 있습니다.
복합사란 무엇인가
복합사는 두 가지 이상의 다른 유형의 섬유 또는 원사를 결합하여 만든 섬유 원사 유형입니다. 이 공정은 단일 섬유 또는 단일 원사만으로는 달성할 수 없는 고유한 특성을 가진 원사를 만듭니다. 복합사는 강도, 탄성 또는 내수성과 같은 특정 특성을 가진 원단을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
복합사를 만드는 과정에는 두 가지 이상의 다른 유형의 섬유나 실을 꼬아 만드는 과정이 포함됩니다. 섬유나 실은 색상, 질감 또는 구성이 다를 수 있으며, 서로 다른 비율로 꼬아 다양한 효과를 낼 수 있습니다. 최종 실은 개별 섬유나 실의 특성을 조합하여 고유한 특성을 가진 실을 만듭니다.
복합사는 어떻게 만들어지나요?
복합사는 코어 스피닝, 에어젯 스피닝, 래핑을 포함한 다양한 방법으로 만들 수 있습니다. 코어 스피닝에서는 한 종류의 섬유로 만든 코어사를 다른 섬유로 감쌉니다. 최종적으로 나오는 실은 한 섬유의 코어와 다른 섬유의 래핑을 가지며, 고유한 특성을 가진 실을 만듭니다.
에어젯 스피닝에서 섬유는 스피닝 챔버로 불어넣어지고, 그곳에서 꼬여서 복합사를 만듭니다. 래핑에서 실은 보조 실이나 필라멘트로 감싸져 향상된 특성을 가진 복합사를 만듭니다.
복합사는 면, 실크, 양모와 같은 천연 섬유와 폴리에스터, 나일론, 스판덱스와 같은 합성 섬유를 포함한 다양한 섬유로 만들 수 있습니다. 복합사에 사용되는 섬유의 조합은 습기 관리, 내구성 또는 탄력성과 같은 특정 특성을 달성하도록 맞춤화할 수 있습니다.
복합사의 필수 속성
길이와 길이의 변화
길이는 복합사의 유용성을 결정하는 중요한 매개변수입니다. 개별 섬유로 연속사를 만들 경우 직경에 비해 상당한 길이를 가져야 합니다. 그렇지 않으면 구성 섬유를 함께 고정할 수 있는 사를 만들 수 없습니다. 이를 길이 대 폭 비율이라고 합니다. 가장 유용한 섬유는 길이 대 직경/폭 비율이 100:1 이상이어야 합니다.
힘
강도는 인장 강도, 굽힘 강도, 파열 강도 등일 수 있습니다. 힘을 가하는 방향에 따라 다릅니다. 섬유 강도와 신장은 원사 강도와 신장과 직접적인 관계가 있으며 또 다른 것은 일정합니다. 섬유가 강할수록 원사가 강해지고 섬유 신장도 마찬가지입니다.
모든 재료의 강도는 파단 시 지지하는 하중에서 파생되며, 따라서 한계 하중 지지 용량의 척도입니다. 일반적으로 복합사의 강도는 섬유가 장축을 따라 하중을 받을 때 인장력으로 측정되며 "인장 강도"로 지정됩니다. 복합사의 인장 강도는 파단 시 단위 단면적당 또는 단위 선형 밀도당 힘의 최대 인장 응력으로 측정되며, "강도"라고 하며, 데니어당 그램 또는 텍스당 그램 단위로 표현됩니다.
일률
이 특성을 가진 섬유는 상당히 균일한 실을 생산할 수 있습니다. 이는 또한 결과 실의 강도와 관련하여 중요합니다. 균일한 복합 실은 두께와 길이에 균일성을 가져야 합니다.
불행히도 면이나 양모와 같은 주요 천연 섬유는 같은 로트에서 길이와 직경이 같지 않습니다. 지정된 품질, 등급 또는 로트의 섬유는 길이와 직경이 상당히 다릅니다. 반면, 인조 스테이플 섬유는 방적 및 인출 후 정확한 길이로 절단되므로 더 균일하며, 제조 중에 직경도 엄격한 허용 오차 범위 내에서 제어할 수 있습니다.
회전성
방적성에는 섬유가 실로 방적될 수 있는 능력에 영향을 미치는 여러 가지 물리적 특성이 포함됩니다. 스테이플 섬유는 꼬임을 받거나 꼬일 수 있어야 합니다(유연성). 실에 당김이 가해졌을 때 제자리에 고정되기 위해 서로에 대해 어느 정도의 마찰(응집력)이 있어야 합니다. 또한 방적 중 윤활을 위해 특수 마감 처리를 전체적으로 할 수 있어야 하거나 마모에 대한 추가 표면 저항성을 제공할 수 있어야 합니다.
공정별로 분류된 복합사
스테이플 복합사
스테이플 실은 사용된 스테이플 섬유에 따라 분류됩니다. 이 섬유는 비교적 짧으며 연속적인 실을 만들기 위해 함께 방적해야 합니다. 스테이플 실은 다재다능함으로 인해 섬유 산업에서 널리 사용됩니다. 스테이플 실 범주 내에서는 카드 실, 빗질 실, 모직 실, 워스티드 실을 포함한 다양한 하위 범주가 있습니다.
카드드 원사:카딩은 섬유를 정렬하고 불순물을 제거하여 카딩된 원사를 만드는 과정입니다. 이 유형의 원사는 소박한 외관을 유지하고 뛰어난 단열성과 부드러움을 제공합니다. 아늑한 스웨터, 담요 및 기타 따뜻한 의류를 만드는 데 일반적으로 사용됩니다.
빗질한 실:빗질한 실은 빗질이라는 추가 공정을 거치는데, 여기서 섬유가 꼼꼼하게 정렬되어 더 매끄럽고 고운 실이 됩니다. 빗질한 실은 강도, 매끄러움, 균일성으로 유명하여 고급 의류 및 고급 직물과 같은 고품질 원단을 만드는 데 적합합니다.
모직사:모직사는 동물 섬유, 주로 양모로 특별히 만들어집니다. 부드럽고 털이 많은 질감이 특징으로, 뛰어난 따뜻함과 단열성을 제공합니다. 모직사는 일반적으로 아늑한 겨울 의류, 담요 및 실내 장식용 원단을 만드는 데 사용됩니다.
소모사:워스티드 원사는 워스팅이라는 공정을 거친 긴 스테이플 섬유로 만들어지며, 이는 섬유를 서로 평행하게 정렬하는 것을 포함합니다. 그 결과 나온 원사는 매끄럽고 광택이 나는 외관을 가지고 있어 정장, 바지, 맞춤복과 같은 세련되고 내구성 있는 원단을 만드는 데 이상적입니다.
필라멘트 복합사
필라멘트사는 고유한 특성으로 인해 다양한 용도로 사용됩니다. 이러한 연속적인 섬유 가닥은 종종 매끄러움, 광택 및 강도가 바람직한 맥락에서 사용됩니다. 이러한 유형의 실은 실크와 같은 소재, 새틴 및 고품질 드레스 소재와 같은 고급 직물 생산에서 찾을 수 있습니다. 또한 강도와 내구성이 유리한 기술 섬유, 실내 장식용 직물 및 산업 자재와 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 또한 필라멘트사는 높은 인장 강도가 필요한 로프, 코드 및 재봉실과 같은 제품 제조에서 중요한 역할을 합니다.
복합사 장점




편안
현 세대의 소비자들은 옷에서 편안함의 중요성을 점점 더 의식하고 있습니다. 무엇보다도 복합 원사를 입는다면 편안함이 중요합니다!
복합사는 원단의 부드러움 면에서 코튼과 캐시미어의 중간입니다. 피부에 문지르면 가볍고 벨벳 같은 느낌이 듭니다.
내구성
복합 원사의 길고 안정적인 폴리머는 이 원단을 튼튼하고 내구성 있게 만듭니다. 그 결과 복합 원사는 모양을 잘 유지하고 쉽게 늘어나지 않습니다.
100% 복합사(Composite yarn)는 강도가 높음에도 불구하고 부드럽고 가벼운 원단으로 다양한 의류 디자인에 적합합니다.
탄력
100% 합성사는 튼튼한 특성으로 인해 늘어진 후 원래 형태로 되돌아갑니다. 그러나 천에는 고유한 탄력이 있습니다.
유연성이 많이 필요한 의류의 경우, 복합사는 스판덱스나 엘라스테인 등 다른 원단과 결합되는 경우가 많습니다.
다재
복합사의 가장 큰 유연성은 다양한 직물과 혼합할 수 있다는 점입니다.
혼방 직물은 여러 종류의 섬유의 장점을 단일 직물로 결합한 것입니다.
관리하기 쉬운
합성사 중에서 가장 큰 장점은 비용이 저렴하다는 점 외에도 유지 관리가 쉽다는 점입니다.
합성 원사는 빨리 마르므로 샤워실에 걸어두면 쉽게 떨어뜨려 말릴 수 있습니다. 세탁기 세탁 및 드라이클리닝이 가능합니다.
복합사 제품에 대한 유지 관리 가이드: 세척, 다림질 및 보관을 위한 올바른 방법
합성섬유인 복합사는 직물에 널리 사용됩니다. 복합사 제품의 사용 수명을 연장하려면 세척, 다림질, 보관을 포함한 올바른 유지관리 방법을 이해하고 숙지하는 것이 필요합니다.
깨끗한
세척은 복합사 제품을 깨끗하게 유지하는 데 중요한 단계입니다. 복합사 제품을 세척할 때는 먼저 세탁 라벨의 세척 지침을 주의 깊게 확인하고 세척 지침에 따라 적절한 물 온도와 세제를 선택하십시오. 일반적으로 복합사 제품은 따뜻한 물에서 세척하는 데 적합합니다. 섬유의 변형을 방지하기 위해 과열된 물을 사용하지 마십시오. 동시에 중성 세제를 선택하고 표백제나 강알칼리 성분이 포함된 세제를 사용하지 않아 섬유가 손상되지 않도록 하십시오. 또한 세탁 과정에서 부드럽게 세척하고 과도한 마찰을 피하여 섬유가 털이 나거나 변형되지 않도록 하십시오.
다리미질
다림질은 복합사 제품의 매끄러운 외관을 회복하는 데 중요한 단계입니다. 복합사 제품을 다림질할 때는 먼저 다림질 지침을 확인하고 다림질 온도에 따라 적절한 온도 수준을 선택하여 섬유가 과열되고 녹고 변형되는 것을 방지해야 합니다. 다림질하기 전에 섬유 표면에 수분을 적절히 뿌린 다음 다리미로 빠르고 부드럽게 다림질하여 너무 오래 두어서 발생하는 국부 과열을 방지할 수 있습니다. 또한 특수한 질감이나 프린트가 있는 복합사 제품의 경우 다림질하기 전에 내부에 얇은 천을 깔아 표면이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.
가게
보관은 복합 제품을 보호하는 데 중요한 단계입니다. 복합 원사 제품을 보관할 때는 먼저 곰팡이가 자랄 수 있는 습한 환경을 피하기 위해 섬유가 완전히 건조되었는지 확인하십시오. 둘째, 섬유 제품은 접힘으로 인해 생기는 눈에 띄는 주름을 피하기 위해 평평하게 정리해야 하며, 이는 전반적인 외관에 영향을 미칩니다. 또한 섬유 제품은 직사광선이나 먼지가 쌓이는 것을 피하기 위해 통풍이 좋은 옷장이나 보관 상자에 보관하여 섬유의 색상과 질감을 유지할 수 있습니다.
올바른 세척, 다림질 및 보관 방법을 통해 복합사 제품의 건강과 아름다움을 효과적으로 보호할 수 있습니다.
우리 공장
수저우 준후이 섬유 유한회사
회사는 2015년 6월에 설립되었으며, 마이크로파인 원사, 재활용 원사, 난연 원사, 양이온 염색 원사 및 편물 원단 제품 등 차별화된 원사를 개발하고 판매하는 데 전념하고 있습니다. 당사는 전문적인 R&D 팀을 보유하고 있으며, 많은 국제적으로 유명한 기업과 함께 환경 보호 및 기능성 원사와 원단에 대한 연구, 개발 및 응용을 논의하고 있습니다. 제품은 90% 이상 수출되고 있으며, 광범위한 고객 기반을 보유하고 있으며, 36개국에 위치한 고객과 협력 관계를 구축하고 있습니다. 브랜드 서비스 지향적 섬유 기업으로서, 당사는 항상 고객의 성공만이 당사의 발판이라고 확신해 왔습니다. 따라서 당사는 최고의 협력 팀과 함께 고객과의 공동 개발에 따라 가치 신뢰를 창출하고, 끊임없이 제품 품질을 개선하며, 고객의 신뢰와 사랑을 얻고 있습니다.



자주하는 질문











